1. آپریٹنگ پیرامیٹرز کے اندر رہیں
ایک پائپ بینڈر چھوٹے قطر کی اشیاء سے نمٹنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مشین کے پیرامیٹرز سے زیادہ پائپوں کو موڑنے کی کوشش کرنا قبل از وقت پہننے کا باعث بنے گا اور ممکنہ طور پر شدید نقصان کا باعث بنے گا۔
2. اپنی مشین کو باقاعدگی سے تیل لگائیں۔
رگڑ کو کم کرنے اور حرکت پذیر حصوں پر پہننے کو روکنے کے لیے چکنا بہت ضروری ہے۔ مشین کے اجزاء کو چکنا کرنے کے لیے مینوفیکچرر کی سفارشات پر عمل کریں، بشمول موڑنے کا طریقہ کار، پنچ پسٹن، رولرس، اور ہائیڈرولک سسٹم۔
3. اپنی موڑنے والی مشین کو صاف رکھیں
وقت گزرنے کے ساتھ، دھول اور چھوٹے دھاتی بٹس آپ کی مشین کے اندر جمع ہو سکتے ہیں۔ یہ مسئلہ اس وقت تیز ہو جاتا ہے جب فیکٹری کے فرش پر دھاتی پراسیسنگ کے بہت سے دوسرے آلات جیسے میٹل شیٹ اور ٹیوب انٹیگریٹڈ لیزر کٹنگ مشینوں کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ بڑے بٹس کو ہٹانے کے لیے کمپریسڈ ہوا یا ویکیوم کا استعمال کریں اور مٹی کے لیے نم کپڑے سے سطحوں کو صاف کریں۔
مشین کو صاف رکھنا بھی سنکنرن کو روکتا ہے اور ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
4. ٹول وئیر کے لیے چیک کریں۔
پہننے یا نقصان کے نشانات کے لیے موڑنے والے اوزار، جیسے ڈائی، پنچ اور مینڈریل کا معائنہ کریں۔ موڑنے کی درستگی کو برقرار رکھنے اور تیار شدہ حصوں میں نقائص کو روکنے کے لیے ٹوٹے ہوئے یا خراب شدہ ٹولز کو فوری طور پر تبدیل کریں۔
5. ہائیڈرولک سسٹم کا معائنہ کریں۔
ایک اختیاری دیکھ بھال کا عنصر ہائیڈرولک نظام کی دیکھ بھال ہے۔ اگر آپ کی موڑنے والی مشین ہائیڈرولک سے چلنے والی ہے، تو باقاعدگی سے ہائیڈرولک سسٹم کو لیک ہونے، خراب شدہ ہوزز، یا پہنی ہوئی مہروں کا معائنہ کریں۔ ہائیڈرولک سیال کی سطح اور حالت چیک کریں، اور ضرورت کے مطابق سیال کو تبدیل کریں یا اوپر کریں۔
